瓦斯抽采鉆孔施工是煤礦井下常見的施工項目，在作業(yè)過程中鉆孔的施工速度以及夾持器的使用對于提高煤層瓦斯抽采的效率有著非常重要的作用，同時瓦斯抽采鉆孔施工還能降低煤礦作業(yè)的危險性，提高煤礦開采質(zhì)量。

　　瓦斯抽采鉆孔施工安全操作中需要注意如下幾點(diǎn)：

       1、先檢查作業(yè)現(xiàn)場，

　　人員避災(zāi)撤離通道暢通，操作防護(hù)齊全、可靠。

　　鉆場及附近巷道支護(hù)完好、可靠。

　　局部通風(fēng)機(jī)工作正常，風(fēng)簡完好，吊掛平直。鉆孔施工地點(diǎn)(或全風(fēng)壓通風(fēng)巷道內(nèi))風(fēng)量充足。

　　便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷傳感器吊掛安全到位，工作環(huán)境中的甲烷濃度不超過1.0%。

　　通信聯(lián)絡(luò)暢通。

　　2、檢查設(shè)備、儀表和工具

　　電氣設(shè)備無“失爆”現(xiàn)象，供電正常。

　　水泵完好，供水正常。

　　鉆機(jī)機(jī)具配合良好，鉆頭、鉆桿、油管等完好，各部件連接正確，油箱內(nèi)油量充足。

　　鉆機(jī)壓柱、戧柱齊全，安裝牢靠，綜合保護(hù)裝置完好、可靠。

　　儀表、工具齊全、完好。

　　二、鉆孔施工安全操作

　　1、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　打開電源開關(guān)，啟動鉆機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)3~ 5min。

　　確認(rèn)鉆機(jī)主軸、電機(jī)、變速箱等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　確認(rèn)鉆機(jī)機(jī)體無松動，油路、水路無泄漏。

　　確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，關(guān)閉電源開關(guān)。

　　2、標(biāo)孔

　　根據(jù)抽采施工設(shè)計確定開孔位置。

　　用地質(zhì)羅盤標(biāo)定鉆孔方位角和傾角。

　　3、鉆進(jìn)

　　打開鉆機(jī)電源開關(guān)，啟動鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)打開水泵電源開關(guān)，啟動水泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)手把控制鉆桿旋轉(zhuǎn)方向操作給進(jìn)手把，控制鉆頭鉆進(jìn)、后退操作節(jié)流閥手把或調(diào)節(jié)手輪，增、減鉆機(jī)給進(jìn)壓力，升、降鉆桿旋轉(zhuǎn)速度。

　　三、加、卸鉆桿安全操作

　　1、加鉆桿

　　沖洗鉆孔停止推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)打開夾持器定位銷(或卡緊卡盤)將卡爪插入方口操作鉆機(jī)反轉(zhuǎn)慢退，加入鉆桿。

　　2、卸鉆桿

　　操作鉆機(jī)正轉(zhuǎn)將“動力頭”后退把鉆桿方口對準(zhǔn)卡板后停鉆用卡板卡住鉆桿(卡緊卡盤)操作“動力頭”反轉(zhuǎn)，拆卸鉆桿。

　　四、停鉆安全工作

　　1、正常停鉆

　　停止鉆進(jìn)，提離鉆具距孔底一定距離關(guān)閉鉆機(jī)電源開關(guān)關(guān)閉水泵電源開關(guān)。

　　2、緊急停鉆

　　發(fā)現(xiàn)突、透水(或瓦斯、其他有毒有害氣體 操作 異常噴出)征兆時，立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿立即撤人到安全地點(diǎn)并向調(diào)度室匯報，根據(jù)調(diào)度室指令進(jìn)行下一步工作。

　　五、封孔安全操作

　　1、砂漿封孔

　　擴(kuò)孔下套管固定套管封孔搗實。

　　2、封孔器封孔

　　確認(rèn)封孔器完好安裝和固定封孔器(兩人配合)加壓封孔器操作封孔器封孔。

　　六、收工安全工作

　　收回液壓油缸活塞桿。

　   盤扎無需拆下的油管，堵住油管接口、

　　排出冷卻器中的全部冷卻水。

　　清理工作現(xiàn)場，填寫現(xiàn)場作業(yè)記錄，進(jìn)行現(xiàn)場交接班。

　　夾持器在瓦斯抽采鉆孔施工中的應(yīng)用加快了施工速度，提高了工人的工作效率。